品质315：全产业链深耕二十载 杰家板材以 "质" 造突围行业红海

在315消费者权益日这个特殊节点，品质承诺不再是口号，而是看得见的科技密码。作为西南家居饰面板的领军者，杰家板材凭借20年全产业链布局，以"材 + 纸 + 板" 垂直整合模式，在315消费者权益日来临之际，为行业树立了品质标杆。

全链自控美学赋能：构建品质护城河的核心密码

当传统板材企业还在依赖外部供应商时，杰家精板已建立起覆盖基材、原纸、压贴、封边的全产业链闭环——这不仅是生产线的延伸，更是一场从源头开始的品质工程。

在原材料端，杰家与夏王纸业、齐峰等龙头企业建立战略联盟，精选德国油墨，采用陕西北人3道机组式分色印刷，能在每分钟300米的转速下保持很好的色牢度，并且精度能达到0.1mm以内；浸胶上则采用德国易维高生产线，结合全球**压贴生产机械制造商-温康纳金智能同步对纹压机，采用独特的同步对纹技术，通过高精度的定位和压贴工艺，实现了板材表面的凹凸有致和逼真效果，提高了产品的美观度和质感。与此同时，杰家的研发团队自主研发了氨基树脂胶，组建了自己的制胶工厂，真正从源头上做到环保可控，目前从基板-原纸-油墨--印刷-浸胶--钢板-压贴-封边条配套，杰家精板要经历54道检测工序，打造出覆盖物理性能、化学安全、美学呈现的立体化检测网络，让每块板材都经历一场“科技炼金术”。

在设计端，杰家携手意大利天工设计、AGAvantGarde设计、IMageDesign设计等国际国内一线纹理设计机构和知名的家居CMF设计师团队，结合中国消费者需求，专属研发设计符合国人审美的饰面产品。每年推出多款原创花色，形成"纹理设计-工艺实现-成品交付" 的闭环生态。目前杰家拥有年产30万m³的基材产能，106台数控压贴机、8条浸渍生产线及6条智能三胺印刷线，实现从基材到成品的一体化智造，减少外部依赖并提升了品控精度。

价值重构服务加持：从板材制造商到解决方案服务商

面对定制家居企业的个性化需求，杰家创新推出"三位一体" 服务体系。技术赋能：利用集团全链资源优势，提供从基材选型到工艺优化的全流程技术支持，帮助客户降低生产成本15%以上。设计协同：利用线上工具，支持客户实时预览花色效果，缩短新品开发周期30%。供应链保障：依托全国十三个交付中心，实现72小时极速交付，有效缓解下游定制企业库存压力。这种深度绑定的合作模式，使杰家成为4000家定制企业的**合作伙伴。

与此同时，杰家还构建了完善的品牌服务体系，为客户提供全方位的售前、售中、售后服务。同时坚持科技创新与可持续发展并重，依托强大的研发实力，引进全球先进的生产设备，不断突破技术垒，优化生产流程，打造西南最具规模的全产业链生态制造集群，持续为定制家居企业赋能。

当行业竞争从价格战转向价值战，杰家板材用20年深耕诠释了 "品质才是硬道理"。在 315这个特殊时刻，这种对全产业链的极致把控、对创新设计的不懈追求，不仅为消费者创造了更优质的家居体验，更为中国板材行业的高质量发展注入了强劲动能。