9尺大板，一板到顶，高端大气， 但如何降低变形几率

近两年，9尺大板用来做护墙板、衣柜板的情况越来越多，不仅使得整个装修风格高端大气上档次，空间感、立体感十足，而且提高了衣柜的空间利用率和使用便利性，同时节省了制作和安装成本，可谓是高档装修的新宠，受到越来越多的追捧。

但是由于9尺大板过长，也就增加了变形的几率。接下来从以下方面，阐述如何降低9尺大板的变形几率：

一、素板的选择：

1、从板种分析：密度越高，板内的应力和张力就越大，分子运动越剧烈，变形几率会增加。从这方面讲，刨花板密度通常低于纤维板，抗变形能力会好于纤维板，且在环保等级、承重能力方面优于纤维板。

2、从生产设备分析：目前刨花板的生产设备中，**的区别在于压机。从时间轴分析，为单层大幅面压机→多层压机→连续平压机，由于单层大幅面压机和多层压机尺寸受限制，目前市场上流通的9尺大板基本上都是由**进的连续平压机生产。

3、从表层结构分析：板材变形归根结底的原因是因为不对称性，那么造成板材不对称性的因素有多种。从素板分析，最容易造成板材变形的素板因素是：（1）上下表层不对称（上下表层厚度不一致，或者上下表面密度峰值不一致），（2）板材密度偏差过大。目前国内有规模的刨花板工厂，设备投资均在一亿元人民币以上，设备相对精良，上述情况不多见。

4、从芯层结构分析：过去几年，刨花板也被大家称之为实木颗粒板，不过随着设备的更新换代，尤其是核心设备刨片机的提升，2017年后投产的一部分企业，可以将芯层刨花，由“颗粒”或“碎渣”，提升至小的“片状”刨花，片状叠加增加了芯层刨花的胶黏面积，连接方式类似于定向结构刨花板（OSB），使板材更稳定，从而提升了抗变形能力。这一点也是提高刨花板素板抗变形能力的最关键的因素。

5、从杂质含量分析：多年前，刨花板由于杂质多、生产设备差、环保等级低、理化指标不合格、使用效果不理想、市场监管不到位等因素，让消费者对刨花板的整体评价不高。但是随着设备的更新换代、市场需求的提升，低端刨花板逐渐被淘汰；加上刨花板可塑性强、平整度高、抗变形能力好、环保性能高等方面的优势，已经成为全屋定制、办公家具领域**质的材料。目前国内一部分定位高端的刨花板工厂，也会通过刺辊、振荡筛、气流分选等设备，去除原材料中的树皮及其他杂质，使产品更加纯净清洁的同时，降低了杂质对胶黏效果的影响，提高了刨花之间的连接强度，提高了抗变形能力，并有利于后续贴面、开料的便利性，提高使用性能。

二、表面加工：

刚才我们讲到引起板材变形的根本原因是不对称性，表面加工的过程，也很容易破坏板材的对称性。可能的原因有以下几种：

1、热压机贴面过程：由于板材接触上下钢板的时间存在差异，上下钢板往往要有适当温差，且不同的气候、不同树种的板材、不同的板材含水率、不同的板材厚度等，温差需要做出调整。

2、贴面后的养生过程：贴面后的饰面板保持较高的温度，此时如果直接码垛养生，会造成饰面板温度迟迟不能得到释放，不仅容易导致表面的浸胶纸焦化，还容易导致板材变形。如果经过翻板器散热后，会大幅度降低饰面板温度，有效避免后续问题的产生。

3、饰面材料的选择：设计师会努力的创作出更加富有美感的作品，其中不乏不同饰面材料的搭配。但是不同的饰面材料的共同使用，特别容易破坏饰面板的对称性，比如一面浸胶纸，一面玻璃，或者PET、UV、油漆。短时间内不明显，随着时间的推移和环境的变化，不对称带来的变形几率就会提升。如果同一张板材选择相同的饰面材料，会有效降低变形的几率。

三、存放、运输：

素板或饰面板，在存放、运输过程中，也存在导致变形的因素。比如：

1、垫腿位置不统一，导致高处板材垫腿的位置，对下方的板材持续施加重力，而施加重力的位置没有支撑点，使得下方板材变形。

2、垫腿过少，使得距离垫腿较远位置的板材下垂。8尺板材一般不能少于3根垫腿，9尺大板一般不能少于4根垫腿，且垫腿高度要一致。

3、气候因素也是引起变形的一个常见因素。一些雨水较多、空气湿度较大的地区，或者高温多雨的季节，板材持续吸潮，会降低板材的理化指标和使用性能，很容易导致板材变形。此时应该保持存放、运输过程的干燥、通风，降低板材的吸潮。有必要的情况下可以选择防潮板。

四、安装使用：

1、该环节容易导致变形的因素主要是气候原因。雨水多、空气湿度大、高温等环境，使板材容易受潮，即使是经过了贴面和封边工序，但打孔处如果不经处理，或者封边前预铣不够，封边压力不到，使封边不严，也会导致板材局部受潮。

2、南方一些地区多雨季节时，室内空气湿度特别高，甚至墙面上都会有水珠，板材相当于部分浸泡在水中，此种环境特别容易引起板材变形，甚至发霉。此种环境下，应该注意通风、除湿，保持室内相对干燥的环境，有必要的情况下可以选择防潮板。

板材变形的因素有很多种，大致分为上述几种情况，需要我们尽力避免，如有变形情况发生，还需具体情况具体分析。