优化升级科技木木方压制工艺，提升产品质量

相较于天然木材，科技木能够完全避免天然木材的缺陷，同时具有更为鲜亮的色泽，更强的纹理质感，以及防火隔热、防霉防潮等优势，使其成为高端定制装修的首 选。而科技木是由木方制成的，兔宝宝为了进一步简化木方压制的工艺流程，提高生产效率，提升产品胶合质量，成功研发出一种高频热压法制造重组装饰材的方法并取得了专利。

采用传统热压工艺，产品厚度会受到严重限制，因热量传递不均，从而产生板坯表层过度固化、芯层却还未固化完全的现象，导致木方表、芯层的密度不均匀，表层单板含水率太低,影响产品质量。而高频热压法通过高频发生器进行均匀加热，解决了这一问题。即便面对厚度超过600mm的重组装饰材板坯，也能确保每一层胶层都能得到充分的固化，使产品内外密度一致，性能卓越。

相比于冷压工艺固化时间长，采用高频热压法可将周期由5-7天缩短至仅4-6小时，生产效率显著提升。这既大幅度缩短了生产周期，减少了能源消耗，又避免了冷压过程中由于压力过大和时间过长出现的木材细胞压溃、纤维撕裂等问题，有效保护了木材。该技术还针对高频加热带来的表面水蒸气凝结的问题，创新地设计了热压过程中的板坯位置调换步骤。这一步骤确保了板坯在加热过程中能均匀受热，同时有效减少了水蒸气在板坯表面和压板上的积聚，避免了打火、板坯击穿等安全隐患，保障了生产环境的安全与产品的品质。

兔宝宝高频热压法制造重组装饰材技术的成功研发与应用，在响应国家低碳环保生产的同时，为广大消费者提供了更加优质、高效、环保的产品。在未来，随着消费者对家居环境个性化与品质感需求的不断提升，兔宝宝将继续秉承创新精神，不断推动技术升级与产品创新，引领定制家居行业发展。