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2025-04-19 编辑:板材网 来源:网络 浏览数:6415
由于海绵状的孔隙,结果产生低密度的刚性结构。到目前为止,密度范围为40~200 kg/m3,当然随着泵入的空气量而变化,因此空气腔的尺寸和比例也不同。两种机制将结构保持在一起。一种是木材纤维之间的天然化学结合,由过氧化氢引发。然而,这些化学力本身不足以提供足够的力学强度。第二个因素是物理锚固和纤维束之间的缠结
由于海绵状的孔隙,结果产生低密度的刚性结构。到目前为止,密度范围为40~200 kg/m3,当然随着泵入的空气量而变化,因此空气腔的尺寸和比例也不同。两种机制将结构保持在一起。一种是木材纤维之间的天然化学结合,由过氧化氢引发。然而,这些化学力本身不足以提供足够的力学强度。第二个因素是物理锚固和纤维束之间的缠结。在显微镜下检查时,纸浆中未处理的纤维具有非常光滑的表面。为了提供锚固,纤维必须是粗糙的。在精磨机的研磨使其变粗糙,其表面分解成可互相牵连的状态。通过这两种机制的组合,可以在不使用任何粘合剂的情况下生产具有相对高力学强度的木材泡沫。
力学强度随泡沫密度而变化:密度越高,纤维越靠近,木材自身的粘合力和缠结锚固越强。纤维长度也增加了力学强度,在高密度下,松木泡沫具有较长的纤维,在拉伸和压缩方面优于山毛榉泡沫。在低密度下,无论如何压缩效果都不明显,因为前10%的压缩应变被空气腔而不是木材纤维吸收。抗压强度也随密度和树种而变化。115 kg/m3的高密度松木在10%压缩下的抗压强度超过200 kPa;山毛榉的数据是145 kPa。这些可以通过添加聚氨酯等粘合剂来增加。内结合强度可以加倍。但这并未完全反映在抗压强度上:粘合剂确实具有效果,但与之前一样,压缩的主要机制是气腔坍塌。
木质泡沫为芯层的复合材料
未完待续
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