这样选板材不变形！为你解析板材变形背后的秘密！

木材变形、开裂是木质家具的一大缺陷。造成木材变形开裂的原因虽然比较复杂，但归纳起来主要有两点，一是内因，一是外因。外因主要由施工不当造成的，今天小编不在此多加赘述，主要讲一讲内因。

板材开裂、变形主要的原因就是含水率的问题。为了使家具的含水率与空气中的含水率达到平衡，干燥的空气就不断地从家具中吸收水分，从而使双方都达到平衡。在这过程中，自然就会开裂、变形。

在木制品制作完成后，造型、材质都不会再改变，此时决定木制品内在质量的关键因素主要就是木材含水率和干燥应力。所以需要正确掌握木制品的含水率。当木制品使用时达到平衡含水率以后，这个时候的木材最不容易开裂变形，所以这也与木制品所在地区有关。

附表：我国主要城市木材平衡含水率年平均值

芯板和中板主要选用北纬45度以上高寒林区生长的原生杨木（部分市场也称“金杉木”），生长周期30年以上，密度大，材质硬，握钉力更强，含水量均匀，板材的芯板至少经过288小时汽窑烘干，再经过60天以上存放养生，确保板材含水率均匀保持在12%~14%之间，板面静曲强度高，是国内市场变形率最低的产品之一。

此外，双中板结构（该组坯工艺荣获国家专利，专利证号：ZL 2015 2 1098787.6）生态板经过 5 次热压，板材内的游离甲醛充分挥发，环保性更加优越。同时，板材的内部应力得到有效释放，具有静曲强度高，结构稳定，不易翘曲、变形等优点。

对于生态板来说，含水率还影响着它的环保程度。有数据显示，当人造板材的含水率从3%逐渐上升到10%时，其甲醛的释放量会有一定增加。研发检测中心是我国人造板行业中唯一可针对板材耐气候及冷热循环进行检测的企业，可检测板材从运输、仓储一直到顾客使用等整个过程温、湿度变化对板材的影响，确保板材质量不受四季温度影响。

国家建筑材料质量监督检验中心在测试板材产品时，含水率项目的标准要求为6.0%-14.0%。生态板材不仅达到了这一标准，并且，经权威部门检测，板材甲醛释放量≤0.3mg/L，优于国家规定的 E0 级标准（甲醛释放量≤0.5mg/L）。